汽车行业 > 离合器执行结构组装生产线

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调整大小 2
外型尺寸:11*4*2.2m(长 * 宽 * 高)
操作人员数:6人
设备效率:平均产能约 120/8h,产品一次合格率 99.7%,原材料损耗 0.3%
功能简述:从组装到成品检测一次性完成,大大减轻作业人员劳动强度并提高生产效率,保证产品的功能一致性。
设备维护:提供现场培训、现场维护及售后新濠天地娱乐平台支持
应用范围:适用于多种型号的离合器执行机构的装配和检测工作

主要功能描述

离合器执行机构半自动组装及检测
具有防错功能,防止作业员物料放反
自动检测产品相关指标,不合格品提示作业员进行介入处理
可实时查看生产数据,对生产过程实时监控
C/T: 240s



采用 PLC+ 触摸屏人机交互综合控制系统

PLC 作为控制层面和单站的核心,把复杂的运动控制,精密的数据采集以及生产工艺整合并实现
触摸屏作为人机交互的窗口,对系统内各种参数进行详细设置,使控制系统正常、稳定、高效运行



精度控制采用稳定性较高的工业现场总线新濠天地娱乐平台

PLC 经由现场总线驱动远程 I/O 来控制,通过总线新濠天地娱乐平台减少现场配线的工作,并方便维护

精度控制

芯轴压入壳体深度偏差:±0.003mm 以内
动态检测蜗杆所受扭矩检测精度:±0.01nm
蜗轮高度检测精度:±0.01mm

生产线设备对接方式

整条生产线采用带回转载具的倍速链进行对接,无需人工搬运载具

数据处理

高精度伺服压机在芯轴压装的整个过程可实时在线检测,实时显示压装位移、压力和压装速度的函数曲线
蜗杆扭矩传感器实时反馈给控制系统检测值,系统进行实时跟踪判断
蜗轮高度检测传感器在测量蜗轮高度结束后,反馈给控制系统,与系统内标准值进行比较运算,对合格品进行放行,不合格品进行亮灯报警提示


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